公差配合与技术测量是职业院校机械类和近机械类各专业技术基础课教材。内容紧密结合生产实际，着重突出了几何量公差在图上的标注与检测的基本知识。全书共分为9章：绪论，光滑圆柱体结合的极限与配合，测量技术基础，形状公差与位置公差及其误差的检测，表面粗糙度，光滑极限量规设计，滚动轴承的公差与配合，螺纹、键、花键、圆锥结合的公差，圆柱齿轮传动的公差及测量。各章均包含了授课、解题所需要的公差表格，以配合教学所需，并配置了小结及习题，以供学生参考及练习。
       本书也可供职业院校机械类各专业的师生在教学中使用，以及从事机械设计与制造、标准化、计量测试等工作的工程技术人员参考。

1      绪论
1.1   课程的性质、目的和任务
1.2   互换性
1.3   加工误差与公差
1.4   标准与标准化
1.5   优先数与优先数系
1.6   小结
       习题1

2      光滑圆柱体结合的极限与配合

2.1   极限与配合的基本术语和定义
2.2   极限与配合国家标准
2.3   国标中规定的公差带与配合
2.4   线性尺寸的一般公差
2.5   常用尺寸段极限与配合选用
2.6   小结
       习题2

3      测量技术基础

3.1   概述
3.2   长度基准与量值传递
3.3   计量器具与测量方法
3.4   常用长度量具的基本结构与原理
3.5   新技术在长度测量中的应用
3.6   测量误差和数据处理
3.7   光滑工件尺寸的检验
3.8   小结
       习题3

4      形状公差与位置公差，及其误差的检测

4.1   概述
4.2   形位公差带
4.3   形位误差的检测
4.4   公差原则与公差要求
4.5   形位公差的选择
4.6   小结
       习题4

5      表面粗糙度

5.1   概述
5.2   表面粗糙度的评定
5.3   表面粗糙度的标注
5.4   表面粗糙度的选择
5.5   表面粗糙度的测量
5.6   小结
        习题5

6       光滑极限量规设计

6.1   概述
6.2   量规尺寸公差带
6.3   工作量规设计
6.4   小结
        习题6

7      滚动轴承的公差与配合

7.1   滚动轴承的精度等级及其应用
7.2   轴和外壳孔与滚动轴承的配合
7.3   小结
        习题7

8      螺纹、键、花键、圆锥结合的公差

8.1   螺纹结合的公差配合及检测
8.2   键和花键结合的公差配合及检测
8.3   圆锥的公差配合及检测
8.4   小结
       习题8

9      圆柱齿轮传动的公差及测量

9.1   圆柱齿轮传动的要求
9.2   齿轮加工误差简述
9.3   圆柱齿轮的误差项目及检测
9.4   渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
9.5   小结
       习题9
参考文献